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machines-outilsArticle
Plan de l'article
Les scies mécaniques utilisées couramment sont réparties dans trois catégories, selon la nature du mouvement créant l'action de coupe : scies à mouvement alternatif, scies circulaires et scies à ruban. Elles comprennent, généralement, un bâti ou monture, un étau pour bloquer la pièce, un mécanisme d'alimentation et une lame de scie.
Comme le processus de coupe induit de fortes contraintes locales, des frottements et un dégagement considérable de chaleur, les outils de coupe doivent combiner solidité, robustesse, dureté, et résistance à l'usure aux températures élevées. Ces exigences sont satisfaites à des degrés divers par des matériaux tels que les aciers au carbone (aciers contenant de 1 à 1,2 p. 100 de carbone), les aciers rapides (alliages de fer et de tungstène, de chrome, de vanadium et de carbone), le carbure de tungstène et le diamant, et par des matériaux récemment mis au point tels que la céramique, le carbure de céramique, et l'oxyde d'aluminium. Pour de nombreuses opérations de coupe, des liquides sont utilisés pour refroidir et lubrifier. Le refroidissement accroît la longévité des outils et facilite l'obtention de cotes conformes sur les pièces finies. La lubrification réduit les frottements, ce qui diminue la chaleur dégagée et la puissance nécessaire pour une coupe donnée. Ces huiles de coupe sont des solutions aqueuses, des huiles chimiquement inactives ou des liquides de synthèse.
Les presses façonnent les pièces sans action de coupe sur le matériau, c'est-à-dire sans retrancher de copeaux. Une presse se compose d'un bâti portant une table fixe, d'un coulisseau, d'une source d'énergie et d'un mécanisme qui permet de déplacer le coulisseau dans l'axe ou perpendiculairement à la table. Les presses sont équipées de matrices et de poinçons conçus pour des opérations telles que le formage, le poinçonnage et le cisaillage. Les presses assurent une production rapide, car le temps d'exécution n'excède pas la durée d'un aller-retour du coulisseau.
Les machines-outils non conventionnelles comprennent les procédés par jet de plasma, et par faisceau laser, l'électroérosion, l'électrochimie et l'usinage par ultrasons ou par faisceau d'électrons. Ces machines-outils furent, tout d'abord, développées pour usiner les alliages ultradurs employés dans l'industrie lourde et les applications aérospatiales, et pour façonner et graver les matériaux ultraminces utilisés dans certains appareils électroniques tels que les microprocesseurs.
Il s'agit d'un jet de gaz ionisé produit par un arc électrique dont on utilise la grande vitesse et la haute température pour fondre les matériaux situés dans le champ du jet. On découpe, par ce procédé, les matériaux qu'il est difficile de découper par d'autres moyens, comme les aciers inoxydables et les alliages d'aluminium.
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